Xin chào tất cả mọi người! Hôm nay chúng ta hãy thảo luận về một chủ đề có thể giúp íchkhớp quay"sống lâu và khỏe mạnh"-xử lý bề mặt.
Khớp quay thường hoạt động trong môi trường không mấy thân thiện:-tốc độ quay cao, tác động-áp suất cao và đôi khi thậm chí tiếp xúc với môi trường ăn mòn. Vì vỏ và trục rỗng của chúng thường được làm bằng kim loại nên việc sử dụng chúng ở trạng thái "trần"-không có bất kỳ lớp bảo vệ nào-sẽ nhanh chóng dẫn đến rỉ sét, mài mòn và hư hỏng hoàn toàn. Do đó, chúng ta phải trang bị cho chúng một lớp “đồ bảo hộ” và đó chính xác là những gì mà việc xử lý bề mặt mang lại.
Ba “kẻ sát nhân” chính và cách chống lại chúng
Khớp quay sợ ba điều nhất: mài mòn, ăn mòn và nhiệt độ cao. Để giải quyết những thách thức riêng biệt này đòi hỏi phải áp dụng các phương pháp điều trị cụ thể.
Chống mài mòn: Đưa ra "Pháo binh hạng nặng." Bề mặt bịt kín phải chịu ma sát liên tục, do đó độ cứng không đủ không phải là một lựa chọn. Hiện có sẵn một số quy trình "cốt lõi": Thứ nhất, hợp kim cứng có thể được lắng đọng trên bề mặt bịt kín thông qua hàn bề mặt-giống như hàn một lớp "áo giáp" lên vật liệu. Thứ hai, có thể áp dụng quá trình làm cứng biến đổi pha laze-cho bề mặt thép cacbon; điều này làm tăng độ cứng lên khoảng 30% và tăng gấp đôi khả năng chống mài mòn. Ấn tượng hơn nữa là lớp phủ chân không-chẳng hạn như lớp phủ kim cương-như carbon (DLC)-có thể đạt được độ cứng Vickers là 6000 và hệ số ma sát cực thấp; nó giống như bọc bề mặt khớp bằng một lớp "kim cương" nguyên chất.
Chống ăn mòn: Tặng "Áo mưa." Khi gặp môi trường axit, kiềm hoặc hoạt động trong môi trường ẩm ướt, mạ điện là giải pháp được sử dụng phổ biến nhất. Mạ kẽm mang lại chi phí thấp và hiệu quả, phù hợp với các điều kiện vận hành chung. Lớp mạ cadmium cung cấp khả năng bảo vệ chắc chắn chống lại sự ăn mòn của nước biển, mặc dù nó có nhược điểm là có độc tính cao và chi phí cao. Mạ Chrome mang lại cả độ cứng và khả năng chống ăn mòn cao, nhưng nó dễ bị xốp và thường yêu cầu một lớp nền bằng đồng hoặc niken để có hiệu suất tối ưu. Một lựa chọn khác là làm xanh (xử lý oxit), có chi phí-thấp và không ảnh hưởng đến độ chính xác về kích thước, mặc dù khả năng bảo vệ của nó có phần hạn chế.
Chống mài mòn và ăn mòn: Triển khai "Áo giáp tổng hợp." Phương pháp-cao cấp hiện nay bao gồm việc tạo ra các-cấu trúc nhiều lớp-chẳng hạn như áp dụng một lớp phủ gốm nền (chẳng hạn như oxit nhôm hoặc silicon nitrit), sau đó là lớp phủ Teflon bên ngoài. Cấu hình này mang lại độ cứng cần thiết để chống mài mòn đồng thời cung cấp khả năng bảo vệ mạnh mẽ chống ăn mòn hóa học.
Bạn nên chọn phương án nào?
Nói một cách đơn giản, không có một quy trình "phổ quát" nào phù hợp với mọi tình huống; chỉ có quy trình *đúng* cho nhu cầu cụ thể của bạn. Điều kiện vận hành khô ưu tiên khả năng chống mài mòn, trong khi môi trường ẩm ướt chú trọng đến khả năng chống ăn mòn; đối với các ứng dụng liên quan đến cả mài mòn và ăn mòn, lớp phủ composite là giải pháp lý tưởng. Việc chọn lớp phủ phù hợp có thể kéo dài tuổi thọ sử dụng của khớp quay thêm vài năm-một khoản đầu tư hợp lý sẽ mang lại kết quả bất kể bạn tính toán như thế nào.